仓库降低仓储成本?

降低仓储成本 – 理想很丰满 现实很骨感

如何降低仓储成本

对纯仓储服务公司而言，客户体验，服务等诸多方面决定了其在市场当中的竞争实力。不可能否认的是，虽然客户对供货商选择方面由价格逐渐转移为服务的趋势，但价格因素仍然是市场中非常重要的竞争砝码，让绝大多数三方物流企业不得不下苦功想方设法降低自身成本。

在这样的市场背景下，仓储服务商要想突出自身的竞争能力，就一定要在成本控制方面下功夫，努力将成本降下去，如此才可能在价格战中获得一定的优势。

降成本，说的简单，做起来可能就有一定的难度了。

相信有经验的朋友会想到人员方面可能是一个突破口：比如提高考核标准，淘汰落后员工，让优秀员工提升收入，但这些可能在劳动密集型的仓储物流行业很难实施，原因在于我们所处的行业需要相应的人力在岗位上用体力进行劳动，即便有人表现突出能够多做一些工作，但在劳动力方面上，能够所做的突破是在是有限。

因为高劳动强度下，恢复起来是很慢的，第一天做了两天的活，可能第二天就会只能做0.5天了，另外在一直高强度工作情况下，很可能会出现一定危险状况，一旦发生就会得不偿失。

所以说，仓储成本控制，可能没我们想象的那么简单！

话虽如此，但成本一定还是控制，从哪入手？这就需要我们多思考，多实践，寻找到更适宜自身条件方式的方法。

目标的设定

我们降低成本，一定要想好入手方向。没有入手方向，就可能会导致事倍功半的事情发生。

有种说法是有关仓储成本的：降低仓储成本目的是以最低的储存成本达到预先规定的储存质量和仓储数量，包括一切降低储存成本的努力。

从上面话不难看出，首先目标围绕的是要实现仓储质量和数量，然后才是不变的情况下降低成本，这一点我们必须要首先明确。

成本控制原则

仓库内装卸搬运成本的管理

物资进出仓库主要依靠装卸搬运作业来完成。装卸搬运机械的设备折旧费用，是仓库内搬运装卸成本中比重最大的费用。因此，仓储部门应首先注意在选择适用机械设备时的经济性和实用性。应防止那种不顾实际需要，贪大求洋，无端增大仓储设备折旧的做法。

仓储人工费用的管理

仓储人工费用的支出主要有两个方面：一是仓储管理人员的工资、奖金、福利费以及津贴等；二是仓储生产工人的工资、奖金、津贴、福利费等。仓储人工费用的管理，应着重于尽量减少非生产工人的工资支出，因为这部分成本费用支出与仓储作业量没有直接关系。同时，应不断提高劳动生产率，不断降低仓储成本中活劳动的消耗成本。此外，选择合理的劳动组织形式、工资形式，对于降低人工费用也有重要影响。

仓储其他成本费的管理

在仓储成本中，如油料、燃料、电力、低值易耗品等成本，虽然所占的比重小，但这部分成本的管理也是不可忽视的。仓储成本管理应注重不断降低上述成本项目水平。

仓储成本控制的措施

第一，充分利用现代仓储技术和设备，提高各工作环节的作业效率。

在一个库场中，一定量的工作费用支出，由于实际工效不一，所耗费的劳动力、机械设备消耗、燃料费有所不同，若仓储管理经营得好，则整个仓储费用就会降低，经济效益就会增加。

第二，加速企业原料、成品周转，充分发挥库场使用效能，提高仓容利用率。

存货周转速度加快，能使企业的资金循环周转快、资本增值快、货损货差小、仓库吞吐能力增强、成本下降。充分发挥库场使用效能是降低仓储成本的前提。仓库部门可以采取高垛的方法，增加储存的高度；缩小库内通道宽度以增加储存有效面积。

第三，加强材料、成品在库质量管理，减少保管中非正常损耗。

库场储存的物品质量完好，数量准确，一定程度上反映了仓储管理质量。为了避免或降低货物耗损，应严格验收入库物品，做到不合格的材料、成品不进库，手续不全时决不发料，质量有问题的产品决不出厂。

第四，采用有效的“先进先出法”方式，保证每个被储存物品的储存期不过长。

它是一种有效的方式，也成了储存管理的准则之一。有效的“先进先出”方式主要有：一是采用计算器存取系统。采用计算器管理系统，根据物品入库时的时间，依靠按时间排序的软件，可以自动排列出货的顺序，从而实现“先进先出”。

关于仓储成本控制，在大体方向上就是这些内容，大家读后可以依据自己企业实际情况拓展思路，找到适合自身成本降低的最好方式。